弧形筛

弧形筛主要用于煤矿等行业的物料分级、脱水和脱介。物料以平均的速度沿切线方向给入筛面，由于离心力的作用，使物料层紧贴筛面运动，当物料层由一根筛条流向另一根筛条的过程中，每根筛条的边棱都对物料层产生切割作用，被切割的这部分物料在离心力的作用下，经过筛缝排出，成为筛下物；未被切割的那部分物料越过根根筛条成为筛上物。

    弧形筛主要用于煤矿等行业的物料分级、脱水和脱介。物料以平均的速度沿切线方向给入筛面，由于离心力的作用，使物料层紧贴筛面运动，当物料层由一根筛条流向另一根筛条的过程中，每根筛条的边棱都对物料层产生切割作用，被切割的这部分物料在离心力的作用下，经过筛缝排出，成为筛下物；未被切割的那部分物料越过根根筛条成为筛上物。 

    弧形振动筛是一种具有合适曲率半径和包角的固定条缝筛，它没有运动部件，结构比较简单，但处理量很大。弧形筛在选煤工艺中担负着脱水、脱介、脱泥、分级煤泥回收的作用。根据给料方式的不同，可分为两种：一种是无压力给料的自流式弧形筛；另一种是压力给料的压力弧形筛。弧形筛主要由一组筛条横向布置的圆弧形筛面、给料器、排料漏斗和支架等部分组成。用以制作弧形筛筛面的筛条为梯形筛条，筛条的布置方向与料浆在筛面上的运动方向相垂直。筛条一般由不锈钢制作，有时也采用尼龙制作。

    当筛分的料浆以平均速度沿切线方向给至筛面上，在离心力、重力和摩擦力的作用下，使料浆紧贴着筛面运动，物料层由一根筛条流到另一根筛条的过程中，因筛条的边棱对物料层产生切割作用，这样便有一部分水和细粒被分离，被切的这一部分物料，在离心力作用下，经筛缝排出，成为筛下产品；未被切割的这部分物料层，在筛面上面流过，成为筛上产品。每根筛条切下的流速厚度，一般为筛条的缝隙宽度的1/2～1/4。筛下产物中的大颗粒，约为筛缝的1/2。

    弧形筛根据需要，可以做成不同半径和不同的角度。常用的角度有45°、60°、90°、180°和270°五种。自流式弧形筛，常常采用45°、60°和90°的弧角，用于选煤厂和选矿厂。压力式弧形筛，常常采用180°和270°的弧度，用于水泥工业中粉磨流程里的分级作业。

    由于弧形筛的泄水能力很大，很多选煤厂常在脱水筛之前，用弧形筛作预先脱水，其筛缝间隙一般比下一工序脱水筛缝隙大3～6倍，但大不宜超过3mm。弧形筛的宽度应比下一工序的脱水筛宽度小150～200mm。弧形筛也可以根据需要串联使用。

    由于设计的不断改进，厂家也根据需要设计出了筛框采用枢轴转向结构，能旋转180°的弧形筛，延长了筛面的使用寿命。另外还研制出了一种双向弧形筛，它由振动电机、布料器、筛箱组成，其特征是筛箱由两个侧板、支网钢管、两个反向安装的筛网和分料板组成；其中筛网通过压条和木楔固定在支网钢管一端，支网钢管另一端固定在底座上，侧板与底座相连；振动电机安装在筛箱外，布料器安装在筛箱顶部，这种双向弧形筛使用了两个筛网，不仅提高了弧形筛的处理量，使用振动电机还使弧形筛筛分效率更高，并且使更换筛网非常方便。

弧形筛优势：

弧形筛主要由弧形不锈钢筛面和筛框与支座组成。筛框中间位置有中心旋转轴，筛框可以中心旋转轴旋转180度，筛网不用拆卸调换方向，从而延长筛面的使用寿命。煤浆沿弧形筛面运动，每越过一根筛条时，由于液流与筛条侧面尖角处撞击，在筛条夹角处使颗粒表面水的张力受到破坏，因此就有一部分水和细粒被切割下来成为筛下物。

弧形筛技术参数：